锅炉管腐蚀,怎么回事?

发布日期:2024-11-21 01:41:35 更新时间:2024-11-22 00:57:50 浏览次数:5507  

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锅炉管腐蚀,怎么回事?

电导率高说明锅炉补水的离子含量高,氯离子也高,锅炉高度浓缩结垢和腐蚀速度会加快。正常的锅炉补水是软化水和脱盐水。炉外采用树脂罐,才可以投放水处理药剂。

1、有以下几种:1,水质不合要求,壁管腐蚀,结垢(水处理一定要严格控制)

2、;2给水温度变化大,忽冷忽热;3,给水温度低于烟气露点温度,产生低温腐蚀;4省煤器产生汽化,水击现象;5,省煤器质量不好或磨损,还有锅炉点火时未采取保护措施,尾部二次燃烧等.预防措施:1,给水温度要高于50度,且保持稳定;2,水质符合要求,保证除氧;3排烟温度应高于150度;4,炉膛出口处最好设旋风燃烬室,减少飞灰;5升火时省煤器要保证良好冷却,或打开旁通烟道;要防止汽化;5省煤器材质及安装应合要求.注:本人是退休化工机械高工,有较丰富经验,认真做好上述工作,绝对有效.祝你成功.

1、升火、停炉操作程序不当,使管子的加热或冷却不均匀,产生较大的热应力。

2、运行过程中,汽压、汽温超限,或热偏差过大,使管子蠕胀速度加快。

3、运行调节不发,如使火焰偏斜、局部结渣、尾部再燃烧等,都会导致局部管子过热。

4、负荷变动率过大,引起汽压突变,使水循环不正常(变慢、停滞),使管子过热或出现交变应力而疲劳破坏。

5、飞灰磨损是导致省煤器爆管的主要原因。燃烧器出口气流偏斜,出现“飞边”、“贴壁”现象,使水冷管磨损,是引起水冷壁爆管的原因之一。

锅炉管腐蚀,怎么回事?

6、管壁腐蚀或管内积盐。当给水含氧量较高,或水速过低,常引起省煤器内壁点状腐蚀而爆管;锅水品质不合格、饱和蒸汽带水,造成过热器管内积盐,导致管壁过热而爆管;高温腐蚀是引起过热器和水冷壁爆管的原因之一。

7、制造、安装、检修质量不良。如管材质量不良或管子钢号用错;管子焊口质量不合格;弯头处壁厚减薄严重;管内有异物使通道面积减小或堵塞;检修时对已蠕胀超限的管子漏检,已经磨薄的管子没有发现等。

1、一般用超声波测厚仪检测腐蚀程度,但不会达到可视效果,当经过多点检测,当最薄处厚度小于原厚度50%的时候即为失效,所以需要更换。

2、如果就是想知道表面腐蚀情况可用内窥镜观察,过去都采用切割方法检测,就是割下一段管子,然后按照修补规程再焊接上。

1.水质因素。蒸汽锅炉对水质的要求较高,如果水质不佳则会造成蒸汽锅炉设备的内壁产生水垢,日积月累,污垢不断加厚,会严重腐蚀蒸汽锅炉的管道。

2.高温因素。蒸汽锅炉在正常运作时,会产生极高的温度,燃料在高温的作用下气化,通过气流传输而后会冷却凝结在蒸汽锅炉的设备表面,高温下形成的氧化物会对蒸汽锅炉产生一定的腐蚀作用,如清理不及时,金属表层腐蚀会不断加剧。

3.烟气因素。燃料在燃烧过程中会产生烟气,其中则含有一定的腐蚀气体,如二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳、氯离子等酸性腐蚀气体,会将蒸汽锅炉表层氧化并深入腐蚀金属内部。

蒸汽锅炉轻度腐蚀对锅炉本身影响不大,但如果时间久了,腐蚀严重则会出现不同性质的故障,危机到锅炉的使用寿命与安全运转。

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